由我(wo)公司(si)設計總(zong)包(bao)的唐山某(mou)公司(si)蒸(zheng)氨(an)工段(duan)整體改(gai)造制(zhi)備(bei)高(gao)濃度氨(an)水項目(mu)。該項目(mu)主要是利(li)用焦(jiao)化廠剩(sheng)余氨(an)水制(zhi)備(bei)20%高(gao)濃度氨(an)水，新建(jian)主要設備(bei)包(bao)括(kuo)脫(tuo)酸蒸(zheng)氨(an)塔(ta)、分縮器、冷(leng)凝冷(leng)卻器、再(zai)沸器等。
利用現有生產工序將前一工段的廢氨水送往原料氨水預熱器，預熱后原料氨水直接進入蒸氨塔的上部、中部，蒸氨塔的操作壓力由原來的常壓操作提升為加壓操作。對氨水中固定氨成分通過加堿形成游離氨， 采用0.5MPa( A )的飽和蒸汽進行蒸餾。參數穩定后塔頂采出CO2、H2S等酸性氣(qi)體，解決了(le)以往開(kai)車時出(chu)現的(de)(de)(de)銨鹽(yan)結晶堵塞設(she)備及(ji)管道的(de)(de)(de)問題(ti)；側采(cai)的(de)(de)(de)氨水經氨分(fen)縮器(qi)及(ji)冷(leng)凝(ning)冷(leng)卻器(qi)冷(leng)凝(ning)后生(sheng)產20%的(de)(de)(de)氨水；塔釜廢水氨氮指標小于150mg/L，整個工藝工程通(tong)過(guo)DCS控制系統實現全(quan)自動化(hua)控制。此(ci)次改造滿(man)足(zu)了(le)蒸氨生(sheng)產要求，解決了(le)脫硫過(guo)剩的(de)(de)(de)問題(ti)，并將所(suo)產濃(nong)氨水成功用(yong)于焦(jiao)爐煙氣(qi)脫硫。
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