由(you)天津市創舉(ju)科技股(gu)份有限公司設(she)計(ji)總承包(bao)的某焦化廠(chang)蒸氨工(gong)(gong)段整體改造制(zhi)備高(gao)濃度氨水項(xiang)目采用創舉(ju)公司專利(li)(li)工(gong)(gong)藝(yi)包(bao)，利(li)(li)用焦化廠(chang)剩余氨水制(zhi)備20%高(gao)濃度氨水。新建主要設(she)備包(bao)括新型脫(tuo)酸蒸氨塔、分縮器、冷凝冷卻器、再沸(fei)器等。
現有生(sheng)產工序(xu)將前級一系列處理后廢氨(an)(an)水，送往原(yuan)(yuan)料(liao)氨(an)(an)水預熱器后，原(yuan)(yuan)料(liao)氨(an)(an)水直(zhi)接進(jin)入蒸(zheng)氨(an)(an)塔(ta)的(de)上部(bu)中部(bu)，蒸(zheng)氨(an)(an)塔(ta)的(de)操作(zuo)壓(ya)力由原(yuan)(yuan)來(lai)常壓(ya)提升為加(jia)壓(ya)操作(zuo)，采用0.5MPa(A)的(de)飽和蒸(zheng)汽(qi)，對氨(an)(an)水中固定氨(an)(an)成分通過加(jia)堿形成游離氨(an)(an)，進(jin)行蒸(zheng)餾，參數(shu)穩定后塔(ta)頂(ding)汽(qi)經氨(an)(an)分縮器及冷凝(ning)冷卻器冷凝(ning)后生(sheng)產20%的(de)氨(an)(an)水，整個(ge)工藝工程通過DCS控(kong)(kong)制(zhi)系統實(shi)現全自動化(hua)控(kong)(kong)制(zhi)。冷凝(ning)的(de)氨(an)(an)水自流到(dao)濃氨(an)(an)水槽儲存銷售。蒸(zheng)氨(an)(an)塔(ta)上部(bu)脫酸(suan)段有效脫除了原(yuan)(yuan)料(liao)中含有的(de)CO2、H2S等酸(suan)性氣體(ti)，杜絕了先前開車時出現的(de)銨鹽結(jie)晶堵塞設備及管道(dao)的(de)現象(xiang)。
該技(ji)改項目正常開車后，產(chan)品濃氨(an)(an)水濃度達(da)到20%，塔釜廢(fei)水氨(an)(an)氮(dan)指(zhi)標小于150mg/L，滿(man)足蒸氨(an)(an)生產(chan)要求，解決(jue)了脫(tuo)硫(liu)過剩的(de)問題(ti)，并可將所產(chan)濃氨(an)(an)水成(cheng)功用于焦爐煙氣(qi)脫(tuo)硫(liu)。解決(jue)了企業環保問題(ti)，將氨(an)(an)水變(bian)廢(fei)為寶。天(tian)津市創舉科技(ji)股份(fen)有限公司的(de)技(ji)術(shu)產(chan)品及(ji)技(ji)術(shu)服務，得到了廠家(jia)的(de)充分認(ren)可。
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