列管(guan)式(shi)換(huan)熱(re)器(qi)(qi)：由許多管(guan)子組成管(guan)束(shu)，管(guan)束(shu)構(gou)成換(huan)熱(re)器(qi)(qi)的(de)(de)傳(chuan)熱(re)面，并且換(huan)熱(re)器(qi)(qi)的(de)(de)管(guan)子固(gu)定有管(guan)板(ban)上，而管(guan)板(ban)又與外殼聯接在一(yi)起的(de)(de)一(yi)種換(huan)熱(re)器(qi)(qi)。為了增加流體(ti)在管(guan)外空間(jian)的(de)(de)流速，以提高換(huan)熱(re)器(qi)(qi)殼程(cheng)的(de)(de)傳(chuan)熱(re)膜系數(shu)，改(gai)善換(huan)熱(re)器(qi)(qi)的(de)(de)傳(chuan)熱(re)情況，在筒體(ti)內間(jian)隔安裝了許多折流擋(dang)板(ban)。.....
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該(gai)(gai)技術(shu)是一(yi)項節能減(jian)排的(de)新技術(shu)。負壓(ya)操作(zuo)可(ke)降低富(fu)(fu)油(you)沸(fei)點（遠離富(fu)(fu)油(you)常壓(ya)下的(de)沸(fei)點），并提(ti)高苯類物質(zhi)的(de)相對揮發度(du)，便于(yu)(yu)富(fu)(fu)油(you)中(zhong)苯的(de)分離和(he)冷(leng)凝(ning)。工藝過程(cheng)不使用蒸(zheng)汽，減(jian)少了粗苯分離廢水的(de)產生，較之同規模(mo)的(de)常壓(ya)蒸(zheng)餾系統能耗大(da)大(da)降低。該(gai)(gai)項技術(shu)已成功應用于(yu)(yu)唐山.....
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適(shi)用(yong)于焦化(hua)行(xing)業(ye)污水處理系(xi)統中的(de)氨回收工段，采用(yong)管式(shi)爐燃燒煤(mei)氣的(de)加熱方式(shi)或負壓工況操作，有效降低能耗。該技術獲天(tian)津市濱海新(xin)區科技型企(qi)業(ye)創(chuang)新(xin)發展（成長(chang)助(zhu)推）項目，己成功(gong)應用(yong)于河南(nan)利源焦化(hua)、唐(tang)山(shan)港陸煤(mei)焦化(hua)、山(shan)東博興(xing)焦煤(mei)化(hua)項目上。
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脫(tuo)苯工(gong)(gong)藝采用的(de)全負壓脫(tuo)苯工(gong)(gong)藝，熱(re)源主要(yao)靠管(guan)式(shi)爐燃燒煤氣提供(gong)。煤氣燃燒時對(dui)空氣造(zao)成污染。為(wei)此，對(dui)脫(tuo)苯工(gong)(gong)段(duan)富油加(jia)(jia)熱(re)系(xi)統進行改造(zao)，改造(zao)后(hou)脫(tuo)苯工(gong)(gong)段(duan)熱(re)源由煤氣燃燒變成蒸(zheng)汽加(jia)(jia)熱(re)。
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利用焦化剩余氨(an)水(shui)，在蒸氨(an)同時制備20%高濃度氨(an)水(shui)，優化脫硫補氨(an)或(huo)用于脫硫脫硝(xiao)。蒸氨(an)塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨(an)水(shui)中的CO2 、H2S等(deng)酸性氣體(ti)。側采(cai)的氨(an)氣經(jing)氨(an)分縮器(qi)冷(leng)凝后，液相回流參與(yu)汽液相傳質，未冷(leng)凝的汽相繼續進入冷(leng)凝冷(leng)卻器(qi)冷(leng)卻成(cheng)20%(w.....
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該技術是(shi)在現行(xing)濕法脫(tuo)硫（氨(an)水(shui)+催化劑）的(de)(de)(de)基礎之上，利用蒸氨(an)工段的(de)(de)(de)堿液吸收(shou)煤(mei)氣中的(de)(de)(de)H2S，起到(dao)脫(tuo)硫后(hou)的(de)(de)(de)把關作(zuo)用。該工藝(yi)流(liu)程簡(jian)單，脫(tuo)硫后(hou)尾氣H2S含量可達(da)到(dao)20mg/Nm3以下。
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