焦化(hua)廠的(de)(de)粗(cu)苯(ben)(ben)經(jing)過提取苯(ben)(ben)、甲苯(ben)(ben)、二甲苯(ben)(ben)后剩(sheng)余(yu)的(de)(de)重(zhong)組分稱之為(wei)重(zhong)苯(ben)(ben)，140度以上(shang)的(de)(de)重(zhong)苯(ben)(ben)中(zhong)萘含(han)量(liang)在30-40%之間，甲基萘在10%左右，采用(yong)該(gai)項技術能(neng)夠有效的(de)(de)將重(zhong)苯(ben)(ben)中(zhong)的(de)(de)萘轉(zhuan)化(hua)為(wei)產品出售，使企業獲得(de)效益。該(gai)技術己成功應用(yong)于唐(tang)山寶順化(hua)工有限公司。
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天然氣MDEA溶液深度脫(tuo)硫、脫(tuo)碳工(gong)藝包(bao),可使得(de)進塔含CO2為5%-8%的(de)天然氣，凈化(hua)后達到CO2含量(liang)在30ppmv以下(xia)，遠小于(yu)設計指(zhi)標(biao)CO2＜50ppmv。 應用該工(gong)藝包(bao)可有效解決(jue)經常出現(xian)的(de)攔液現(xian)象，使二氧(yang)化(hua)碳含量(liang)低于(yu)國(guo)家標(biao)準3%，使硫化(hua)氫.....
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該變(bian)換冷凝液汽提塔(ta)為單塔(ta)塔(ta)頂采出酸性氣體(ti)、側(ce)線抽氨(an)工藝流(liu)程。根據汽提塔(ta)內上下溫差(cha)以(yi)及介質(zhi)中(zhong)硫化(hua)(hua)(hua)氫(qing)和氨(an)的特性，達到(dao)分離目的。首先將變(bian)換冷凝液中(zhong)的二氧化(hua)(hua)(hua)碳和硫化(hua)(hua)(hua)氫(qing)從汽提塔(ta)頂部(bu)汽提出去(qu)，送往硫回收(shou)裝置；隨即控制(zhi)適宜的塔(ta)體(ti)溫度，在塔(ta)中(zhong)部(bu)形成富氨(an)氣體(ti).....
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甲醇三效(xiao)精餾(liu)工藝技術(shu)(shu)是原(yuan)雙效(xiao)精餾(liu)技術(shu)(shu)的延伸，主體(ti)設備包(bao)括加壓(ya)(ya)(ya)、常(chang)壓(ya)(ya)(ya)、負(fu)壓(ya)(ya)(ya)或高壓(ya)(ya)(ya)、中壓(ya)(ya)(ya)、常(chang)壓(ya)(ya)(ya)三個塔(ta)(ta)，是由前一(yi)個塔(ta)(ta)塔(ta)(ta)頂氣相作為后一(yi)個塔(ta)(ta)再(zai)沸器的熱源，比原(yuan)雙效(xiao)精餾(liu)技術(shu)(shu)多了一(yi)效(xiao)，可進一(yi)步節能，噸(dun)甲醇的蒸汽耗量可以(yi)由雙效(xiao)的1.1~1.2降低到0.7~.....
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