常規蒸氨工藝流程
1.焦化剩余(yu)氨水(shui)現狀
(1)剩余氨水量:按100萬噸/年焦化能力計算,剩余氨水約30m3/h;
(2)剩余氨(an)(an)水氨(an)(an)含(han)量:含(han)氨(an)(an)約0.4%(即4000 mg/L);
(3)剩(sheng)余氨水需蒸氨后(hou)含氨量降至250mg/L以下,才能去生化(hua)進(jin)一步處理;
(4)剩余氨水中氨含(han)量少,沒有回收價(jia)值,蒸氨是(shi)廢水處理需要(yao);
(5)蒸氨塔蒸出的氨,變成8-10%氨水補(bu)入脫(tuo)硫液中。又回到煤氣系統,最終(zhong)在后面的硫銨工段生產硫酸(suan)銨化(hua)肥(fei)。
2.常規蒸氨(an)塔存在的問題(ti)
(1)生產的氨水濃度低,只有約8-10%,不能生產20%的高濃氨水。因這種氨水含有CO2等酸性氣體,氨水濃度高時會產生(sheng)結晶堵塞設備及管道;
(2)脫硫(liu)母(mu)液(ye)補氨漲液(ye):給氨找到一(yi)個不合理也(ye)無奈(nai)的去處。因為(wei)脫硫(liu)液(ye)補氨希望補充高(gao)濃(nong)度氨水(shui),而(er)補充低濃(nong)氨水(shui)會造(zao)成(cheng)脫硫(liu)液(ye)漲液(ye),并且多余(yu)的脫硫(liu)液(ye)處理成(cheng)本(ben)很高(gao)。
3.解決辦法
(1)脫硫液補(bu)(bu)氨首選(xuan)從煤氣(qi)中補(bu)(bu)氨,其次采用高濃氨水補(bu)(bu)氨;
(2)采用(yong)新的蒸氨技術(shu),生產高濃氨水(shui),用(yong)于(yu)脫硫脫硝(xiao),變廢為寶。
4.新技術介紹
新技術脫酸蒸氨流程
利用焦化剩余氨水,在蒸氨同時制備20%高濃度氨水,優化脫硫補氨或用于脫硫脫硝。蒸氨塔頂部脫酸段用于脫除剩余氨水中的CO2 、H2S等酸性氣體。
側采的(de)氨(an)氣經氨(an)分縮器冷(leng)凝后,液相回流參與汽(qi)液相傳質,未(wei)冷(leng)凝的(de)汽(qi)相繼續(xu)進入冷(leng)凝冷(leng)卻器冷(leng)卻成(cheng)20%(wt)的(de)濃氨(an)水。
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